素体和残余奥氏体的鉴别
由于铁素体和残余奥氏体均不受腐蚀，在显微镜下观察到都呈白色，若不仔细观察，很多时候也是容易产生混淆的。
但是，掌握到方法，区分这两种区别也是很容易的。常用的2种方法如下所示：
1从组织形态上区分铁素体和残余奥氏体共同存在于显微组织中，一般是亚共析钢淬火件。亚共析钢淬火件中存在的铁素体大致有三种形态：多角状未溶铁素体、块状先共析铁素体和网状或半网状先共析铁素体，颜色都较白亮。多角状和块状铁素体具有明显的边界，往往存在于马氏体针叶夹角的空白区域内，微调聚焦会发现白色相与马氏体相在同一个平面上。网状或半网状铁素体沿原奥氏体晶界分布，比较细。
残余奥氏体没有明显的边界线，其形状随马氏体针叶分布的形状而变化。亚共析钢淬火组织中的残余奥氏体一般不是单独存在，而是与淬后针状马氏体有机结合，所以颜色比铁素体稍暗，常能隐约看到针状马氏体浮凸的现象。
1.1.3 气孔
从上可知，白模受铁液热量后分解，裂解，产生大量气体，浇注温度过高并发剧急地产生气体，其气体分散扩展进入型腔，砂型，压裂石英砂质量标准，不能及时排出就会进入铁液产生气孔，此种气孔大而多（丛生）且伴有炭黑。过高的浇注温度，过多热量灼烤砂型使型腔，砂型产生较多气体，又不能及时地从铸型和铁液上排出，就要产生气孔。
浇注球墨铸铁，采用白模STMMA（EPMMA）其发气量比EPS更大，更多，更集中一般时局区段甚剧裂，更要注意，其气孔的急剧产生和及时排气（调整真空泵吸气量速度，控制铁液流股和速度）。
此外，白模分解产生的气体量多，剧急，迅速，铸型排气速度来不及，真空泵吸气量，速度又不 足，宁夏压裂石英砂，气体冲击铸型，导致铸型溃散，压裂石英砂生产线，塌坍铸件不能成合格品。 还能引发消失模铸造其它缺陷：节瘤、缩孔、缩松、热节处气渣洞孔等。
1.碳（Carbon）：
碳元素在钢材中的作用是把双刃剑，随着碳含量的，材料屈服点和抗拉强度会逐渐提高，压裂石英砂生产原料 ，但是可塑形和冲击性却会降低。因此碳含量需要根据不同的材料用途而量身定做。
当含碳量超过0.23%时，焊接性能会大幅下滑，使得用于焊接场合的低合金结构钢的含碳量不能超过0.20%。过高的碳含量也会导致钢材的耐大气腐蚀能力下滑，在露天料场的高碳钢就很容易遭到腐蚀。
碳含量高也不净是缺点，高碳含量能提高钢的冷脆性和时效敏感性。
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