2.防止措施
(1)制模时,应严格控制蜡料温度在48~52℃,注射压力为0.2~0.6MPa。
(2)制模合型前,仔细检查分型面,石油压裂砂的应用,并清理干净;同时要锁紧压型。
(3)降低压型分型面粗糙度,同时提高压型分型面的制造质量,1保证分型面的平面度和粗糙度,使其满足图样要求。
(4)制定合理的压型使用寿命,加强使用前检验,发现问题及时修复,确保压型处于合格状态。
(5)改进压型设计并合理选材,增加压型的刚度,必要时调整锁紧定位的位置;确保压型质量。
(2)中温回火(350-500℃)
中温回火的目的是获得高的屈服强度、弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为45HRC左右。
中温回火的弹簧
(3)高温回火(500-650℃)
习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。因此,广泛用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构零件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类等。回火后硬度一般为260HBW左右。
现在总结一下炉衬寿命的判断方法
01
根据以往经验推算炉衬寿命,在炉衬寿命快到时注意观察电炉频率表、电压表、电流表等,如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动,本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。
02
操作工用铁棍正常扒渣接触铁液有触电感时,注意观察电炉工作声音,佳县石油压裂砂,如果声音 “发闷”甚至出铁液时声音变化明显,说明铁液已侵入炉衬甚至击穿炉衬,石油压裂砂的规格标准,应根据情况处理炉内铁液并不再继续使用。
03
电路工作声音明显变“闷”,电路外壳与其他接地体接触电源便停止工作时,说明铁液已击穿炉衬,应马上切断电源倒出炉内铁液,停止继续使用。
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