综观国内外铸造缺陷问题,不外乎是气孔、夹渣与缩孔。其中关键在于空气卷入与砂心造成,于是真空铸造与免砂心铸造法成了解决的方案,因而造就了真空消失模铸造。我在此特别强调真空两字,目的在于必须真正的运用到真空的特点改善目前在于铸造中所发生的问题。
真空或是负压的环境中铸造的优点如下:
1) 降低铸件中气孔缺陷
2) 吸出铸件中夹渣
3) 加强浇铸充填能力
4) 降低浇铸时温度的散失
以上是真空消失模铸造法使以真空时得到的好处,但是关键在于涂料的透气性与透渣性。这些年来,国内真空消失模铸造行业中从未提出透渣性观点,因此我提出运用细砂与薄型涂料的技术观点改善目前国内遇到种种问题。
(5)复合型壳不能使用中温蜡料。中温蜡不能使用热水脱蜡。在高压釜中脱蜡时,压裂石英砂的优点,由于高温、高压(170℃,0.7MPa)中温蜡液会与背层中的水玻璃及残留硬化剂产生剧烈的皂化反应(白色泡沫状皂化物),不经回收处理无法回用。而硅溶胶型壳,则可以应用低、中温蜡,无此弊病。,复合型壳是水玻璃型壳的改进,延安压裂石英砂,在铸件表面质量、成品率及返修率方面比前者优越,但与硅溶胶型壳仍有本质差别。除生产周期较短,制壳成本稍低之外其铸件质量及稳定性不及硅溶胶型壳。
4.3预脱氧处理、球化处理及孕育处理福士科390预处理剂在包内起到预脱氧处理的作用,同时增加石墨形核核xin、增加单位面积石墨球数,还可以提高Mg的吸收率,大幅度提高抗shuai退能力,压裂石英砂的市场需求,提高球化率。福士科孕育剂含ω(Si) =60%~70%、ω(Ca)=0.4%~2.0%、ω(Ba)=7%~11%,其中Ba可以延长有效孕育时间。选用福士科球化剂牌号为NODALLOY7RE,其ω(Si)=40%~50%、ω(Mg)=7.0% ~ 8.0%、ω(RE)=0.3%~1.0%、ω(Ca)=1.5%~2.5%、ω(Al)lt;1.0%。由于铁液经过了脱硫和预脱氧处理,铁液中消耗球化剂的元素大量减少,压裂石英砂的批发价格,因此选用了ω(RE)量低的球化剂,以减少RE对球状石墨形态的恶化;起球化作用的元素主要是Mg;Ca和Al可以起到加强孕育的作用。采用碳化硅和硅铁联合孕育处理,碳化硅的熔点在1600℃左右,并在凝固时增加石墨结晶晶核,采用大剂量的硅铁孕育,可以防止球化shuai退。
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