二．
1.气孔、浇不到、冷隔
粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂（85～95%），如何提高铸件的质量，由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击，一些组分会出现热分解，发生物理性能的变化：
a. 粘土在砂型温度高于500度的区域，膨润土晶体结构受到完全破坏，就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中，成为旧砂泥份中的一种；
b. 煤粉炭化成为枯化物；
c. 不稳定的砂粒（包含杂质）会粉化。
这些衍生物共同成为旧砂的微粉。微粉含量超过一定的限度，济南铸造，微粉堵塞砂砾空隙就会造成型砂透气性差。而且无效粘土吸水能力比有效粘土强，从有效粘土中夺取有效水分，因此当无效粘土含量较多时，达到调匀所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量，在某种程度上也就加大了型砂的发气量。由于发气量增加而透气性减少，浇铸时液体所收的阻力增大，必然导致侵入性气孔、浇不到、冷隔等缺陷的形成。
消失模涂料流平性、涂挂性
消失模涂料的使用方法： 1：将干粉涂料加60-65%水进行搅拌，搅拌1-2小时即可。根据所需浓度，再加水进行调配。 2：使用时进行淋涂，浸涂，刷涂均可。 3：根据铸件大小决定涂料厚度。 4：涂料上好之后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外，温度以50—55度为好，进行烘干或风干。注：白模涂层必须等第yi遍完全干透才能进行下一遍工作，砂型铸造的特征，否则容易造成铸件粘砂起皮现象。
原因：
1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
2.涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。
3.砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。
采取措施：
1.提高涂料粘度(值不超过7s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。
2.提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45%-55%之间比较合适，
3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：
薄壁铸件0.15mm-0.30mm
中型铸件0.30mm-0.75mm
厚壁铸件0.75mm-1.00mm
特厚铸件1.00mm-2.00mm
砂型铸造的特征-承德铸材(在线咨询)-济南铸造由承德神通铸材有限公司提供。“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市腰站工业园区，多年来，承德铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德铸材期待成为您的长期合作伙伴！