一，铸铁的石墨化过程
铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。
根据Fe－C合金双重状态图，铸铁的石墨化过程可分为三个阶段：
第yi阶段，即液相亚共晶结晶阶段。包括，从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨，从共晶成分的液相中结晶出奥氏体加石墨，哪里的铸造工艺好，由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨。
中间阶段，即共晶转变亚共析转变之间阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨。
第二阶段，球墨铸铁铸造的温度范围，即共析转变阶段。包括共折转变时，形成的共析石墨和共析渗碳体退火时分解形成的石墨。
消失模涂料流平性、涂挂性
消失模
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1、本品含甲醛、苯1酚类有毒防腐剂，对人体和皮肤无任何毒副作用，覆膜砂铸件的应用，属环保产品。2、用本品配制的涂料浆液具有良好的涂挂性、流平性、悬浮性、吸着性、透气性、耐磨性良好的常温和高温强度以及对高温钢铁水的耐冲刷性、抗裂性。3、本品能与各种骨料（石英粉、橄榄石粉、莫来石粉、蓝晶石粉、铝矾土粉、石墨粉、锆英粉、刚玉粉、铬矿粉）等结合使用， 满足不同厂家、不同铸件的需求。，涂层成片状剥落。使用方法：使用比例 耐火骨料：粘结剂：水=10:0.7:0.6 耐火骨料 粘结剂 加水搅拌一个小时，根据使用浓度进行加水调配。然后搅拌20分钟即可使用。可进行浸涂，淋涂，刷涂。
消失模负压燃烧空壳铸造法指在干砂负压条件下浇冒口点燃泡沫并输送少量的氧气，型内的泡沫即往深处发生迅猛的燃烧，其烟气则随抽真空系统抽走并经净化后外排，待模样烧成空壳后随即浇注高温金属液，从而获得完全无碳缺陷或基本无碳缺陷的精良铸件。然而由于各种铸件生产工艺技术参数不同，其常规装箱薄膜覆盖真空砂箱工艺方法，极易使浇冒口周边薄膜烧坏漏气，成都铸造，加之模样烧成空壳后型腔内真空度急速下降，致使型腔外压强远大于型内压强，极易造成塌箱。因此浇注前选定负压值要求在0.7MPa以上。但过高的真空度对铁液浇注又带来一系列问题，易造成塌箱或气渣孔严重，也使得浇注前按生产经验选定负压值在0.25～0.50MPa范围内操作难以控制。为克服以上问题，就要改变常规装箱塑膜覆盖真空砂箱工艺方法，“消失模空壳铸造法”极易塌箱的技术难点才能得以解决。
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