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高锰钢的用途 承德铸材 肃州区铸造

发布日期 :2022-09-23 17:53发布IP:123.58.44.124编号:10402429
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铸件
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详细介绍
耐磨高锰钢生产工艺


高锰钢(high manganese steel)是指含锰量在10%以上的合金钢。1882年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)次获得奥氏体组织的高锰钢,1883年取得了,故标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢。高锰钢依其用途的不同可分为两大类:

1、耐磨钢。这类高锰钢的用量,无磁性。特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头,颚式破碎机颚板,高锰钢的用途,圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁,挖掘机斗齿、斗壁,铁道道岔,拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于:钢板,保险箱钢板等。

高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。


















树脂砂固化剂有哪些种类
(3)固化剂的选用 由于磺酸类有机固化剂易分解,树脂砂的溃散性和旧砂再生性能都好,而磷酸等无机酸高温下不易分解,溃散性稍差,在再生砂中磷酸盐易沉积,导致树脂砂强度下降。因此近年来普遍采用有机磺酸类固化剂。它是呋1喃自硬树脂、酚醛改性呋1喃自硬树脂、酚醛自硬树脂的通用固化剂。通过改变苯类和其配比、溶剂的种类和控制固化剂的主要技术指标,制成不同固化速度的磺酸固化剂,以适应不同季节的生产条件。
固化剂的含量越多,其活性也就越大。固化剂的加入量依所要求的硬化速度、气温、湿度、砂温和树脂种类调整。对呋1喃树脂、固化剂加入量一般为树脂用量的25%~50%;对酚醛树脂。加入量增加,硬化速度加快,如何避免高锰钢铸造缺陷,但不能过量,否则,树脂膜焦化,肃州区铸造,强度明显降低。脲醛—糠1醇树脂所用固化剂加入量需视树脂中糠1醇含量和含氮量确定。























原因:

  1.涂层强度低。

  2.涂料层与层之间没有充分结合,形成一个整体。

  采取措施:

  1.涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够,所以要提高粘结剂在涂料中的比例。

  2.涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象,高锰钢铸造的优点,只要合理控制点火时间就能解决这方面问题,一般上箱流涂后3-5秒点火为宜,下箱流涂后5-7秒点火。也可采用煤气火烘烤的方式,但时间不能过长,否则涂层会发生裂纹。

四.铸件粘砂
















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