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眉县铁型覆砂 承德铸材 铁型覆砂的特点

发布日期 :2022-09-25 21:33发布IP:123.58.44.124编号:10422235
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铁型覆砂铸造球墨铸铁件缩松缩孔的防止

1 球墨铸铁的凝固特点国内外铸造工作者对球墨铸铁进行了几十年的研究,得出了它和其他合金不同的凝固特点,如何提升铁型覆砂的性能,主要表现在以下方面:

(1)球墨铸铁的共晶凝固范围较宽。球墨铸铁共晶结晶时,由于加镁处理的结果,石墨在液相中长到一定尺寸时即被奥氏体包围。由于奥氏体外壳阻碍碳原子自熔融液体向石墨球扩散,哪里的铁型覆砂质量好,使得石墨球生长速度减慢,因而凝固过程进行较慢,以至于要求在更大的过冷度下通过在新的石墨异质上形成新的石墨晶核来维持共晶凝固的进行。所以,共晶转变在一个较宽的温度范围内进行,导致铸件在很宽断面上固液两相共存,呈糊状凝固,使其凝固过程中的补缩变得困难。

(2)球墨铸铁的石墨多。与灰铸铁相比,球墨铸铁要经过球化和孕育处理,其石墨较灰铸铁多很多,共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。

(3)球墨铸铁凝固石墨化膨胀力大。球墨铸铁在共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包围,铁型覆砂的特点,石墨长大所引起的膨胀不能传递到铁液中,从而产生较大的共晶膨胀力,石墨化膨胀力达到灰铸铁的5倍。若铸型的刚度不高,则引起铸型的胀大和铸件外形胀大,石墨化膨胀力释放,减少了对金属凝固收缩时的补缩作用,由此产生缩孔和缩松倾向增大。

(4)球墨铸铁凝固过程的体积变化模式分为三个阶段:铁液充型后至冷却到共晶温度过程中的液态收缩;共晶凝固过程中由于石墨球的析出引起的体积膨胀;铁液凝固后冷却过程中的体积收缩。
















铸钢脱氧知识

3、常用复合脱氧剂介绍

⑴ 硅锰合金复合脱氧 Mn是弱脱氧元素,Si是较强脱氧元素,Si、Mn配合使用,可获得良好的脱氧效果,如使用硅锰合金复合脱氧剂。生产中常用“先加锰铁后加硅铁于炉内”的复合脱氧法,也可获得较好的效果。

⑵ 硅锰铝合金复合脱氧 Si和Mn可提高Al的脱氧能力。采用硅锰铝复合脱氧剂时,无论在炉内或包内脱氧,效果均好。生产中常用“先锰铁后硅铁”炉内预脱氧,再用铝包内终脱氧,效果也很好。

⑶ 铝硅铁合金复合脱氧剂 Al—Si—Fe合金的化学成分






















消失模


























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1、本品含甲醛、苯1酚类有毒防腐剂,对人体和皮肤无任何毒副作用,渭南铁型覆砂,属环保产品。2、用本品配制的涂料浆液具有良好的涂挂性、流平性、悬浮性、吸着性、透气性、耐磨性良好的常温和高温强度以及对高温钢铁水的耐冲刷性、抗裂性。3、本品能与各种骨料(石英粉、橄榄石粉、莫来石粉、蓝晶石粉、铝矾土粉、石墨粉、锆英粉、刚玉粉、铬矿粉)等结合使用, 满足不同厂家、不同铸件的需求。,涂层成片状剥落。使用方法:使用比例 耐火骨料:粘结剂:水=10:0.7:0.6 耐火骨料 粘结剂 加水搅拌一个小时,根据使用浓度进行加水调配。然后搅拌20分钟即可使用。可进行浸涂,淋涂,刷涂。


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