消失模铸造型砂的选择 承德铸材 日照消失模

二、木模造型的优点：

1、 模具材料节能环保（相对于金属模具和消失模造型而言）。2、 能够多次重复使用（80-120次），极大的降低了铸造成本。3、 木模制作与加工方便，可以采用机械加工也可以采用手工制作。4、 模具有损坏或缺失，修补更容易和简便，同时维修成本也很低。5、 木材密度小，质量轻，日照消失模，在模具造型过程中容易放置，消失模的价格，造型完毕后也更容易起模。6、 制作木模的材料相对成本较低，消失模铸造型砂的选择，也更容易获得。

蠕化率低（球化率高）特征及发现方法:

1.炉前san









角试片断口细，呈银灰色

2.两侧缩凹或中心缩松严重（特点与球墨铸铁相同或接近)

3.铸件金相组织：球墨≥φ60%

4.铸件缩松、缩孔多

原因分析:处理过头，蠕化剂过多或铁液量少

防止方法:

1.蠕化剂及铁液定量要准确

2.掌握并稳定原铁液硫含量

3.严格掌握蠕化剂成分并妥善管理补救措施：

若炉前判断为处理过头，可补加原铁液，根据三角试片白口宽度决定孕育与否及孕育剂加入量

形成原因

（1）由于炉料潮湿、锈蚀、油污、气候的潮湿，熔练工具和浇包未烘干，金属液成分不当，合金液为精炼与精炼不足，使金属液中含有大量气体或气体物质，消失模的应用有哪些，导致在铸件中析出气孔或反应气孔。

（2）型、芯未充分烘干，透气性差，通气不良，含水分和发气物质过多，涂料未烘干或含发气成分过多，冷铁、芯撑有锈斑、油污或未烘干，金属型排气不良，在铸件中形成侵入气孔。

（3）浇注系统不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷入气体，在铸件中形成卷入性气孔。