木模造型的缺点是：
1、 木模更容易磨损和损坏，3D打印砂价格，在模具使用一定次数后，容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。
2、 木模不利于保存，因为木头始终是有一定的使用寿命的，在保存和放置上要求更高一些。
3、 容易产生造型误差，因为在造型过程中，木模起模时容易产生沙箱的塌陷，很多位置可能无法用肉眼直接观察到，所以存在一定铸造废品风险。
铸件设计与加工
1、材料特性的优点：
1） 材料的热流动性能好。2、）材料的线收缩率与体积收缩率小。3） 缺口敏感性小。
具有抗压强度大，为本身抗拉强度的3-4倍，消震能力强，比铸钢件大10倍等较好的综合力学性能。
2、结构特性的优点：
1、 可获得比铸钢更薄而复杂的铸件，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。
2、 表面光洁，因而加工余量比铸钢小，表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。
3、 消震性高，常用来做承受振动的机座。
4、 不同截面上性能较均匀，适于做要求高，而截面不一的较厚（大型）铸件。
5）机械加工面尽量减少，一些不重要的面或者没有要求的面，平谷区3D打印砂，不要放置加工符号，因为放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量，无论是从铸造成本和加工成本来说都是不合算的。
当然如果是一定要保证的面那也一定要放置加工符号，3D打印砂生产厂家，如果没有加工符号，那铸造出来的零件可能没有加工余量，所以加工符号的放置一定要谨慎而严谨。
6） 充分考虑铸造过程中的分型面的设置和离心的放置问题，还有不要有封闭的型腔，因为这在将导致无法清理废沙等，3D打印砂厂家信息，如果自己无法命了所有知识点，建议多和铸造厂的技术工程师沟通，并按他们的要求对图纸作相应的修改，这样是的途径。
7） 一定要设置吊装孔，这是很多初学设计的人容易忘记的一个点，因为一般牵涉到要铸造的零件，很多都是很大很重的零件，如何吊装是必须要考虑的，吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装，还要考虑整台设备如何吊装，所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。
8）对铸件成型后的热处理要求（去除铸造内应力）——时效处理，这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面，同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现，以保证铸件的材质均匀和稳定性。
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