6、合理的浇注工艺和负压度。消失模浇注工艺是以充满封闭直浇道为原则，3D打印砂生产厂家，不能忽快忽慢、紊流、断流，更不允许暴露直浇道。浇注速度，3D打印砂技术，尤其是在行车提升停顿瞬间力求平衡，不断流。进入尾期慢慢收包，使渣、气、及汽化残留物有充分时间浮集到浇冒口中。负压度过大，加剧金属液渗透粘砂，并造成附壁效应，不利于液相泡沫被涂层吸附，生成很多气孔。适宜的负压是排气的保证，也是防止粘砂的措施。
7、模样粘合应选用的热熔胶或冷胶，在保证粘牢的情况下，用量越少越好。尽量避免使用汽化缓慢的乳胶。
二、木模造型的优点：
1、 模具材料节能环保（相对于金属模具和消失模造型而言）。2、 能够多次重复使用（80-120次），极大的降低了铸造成本。3、 木模制作与加工方便，可以采用机械加工也可以采用手工制作。4、 模具有损坏或缺失，修补更容易和简便，同时维修成本也很低。5、 木材密度小，质量轻，北京3D打印砂，在模具造型过程中容易放置，造型完毕后也更容易起模。6、 制作木模的材料相对成本较低，也更容易获得。
1、浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充分分解汽化，未分解的残留物质来不及浮集到上面及冒口中，汽化分解生成的气体及残留物不能及时排出铸型而凝固在铸件中，另外，模样分解不充分，液相残留物会堵塞涂料层，使热解气体排出受阻，腔内形成反压力，充型流动性下降，凝固快。
2、涂料透气性差或负压不足，砂子透气性差，不能及时排除型腔内的气体及残留物，在充型压力下形成气孔。
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