返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，石油压裂砂的生产要求，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。
(1)泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，1保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。
(2)泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，应做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。
(3)浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。
涂料含硫量对铸件表面恶化层的影响1.1 试验条件在醇基氧化铝涂料中加入纯度为99%硫粉，七台河压裂砂，加入质量分数为0.5%、1.0%和1.5%，分别涂刷在浇注试样砂型表面，确定硫对球墨铸铁恶化层深度的影响。试验熔炼设备为中频感应电炉，主要原材料采用普通Q10生铁，废钢采用普通碳素钢，熔炼温度1 510℃±10℃，浇注温度1 400℃±10℃，球化方式采用包内冲入法，球化剂采用南京宁坂的6-3型，加入量为1.2%。
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