由于砂芯吸湿影响形成的恶化层边界清晰,而且厚度均匀,影响压裂石英砂的因素有哪些,石墨形态主要为E型石墨和D型石墨。这与含硫气体侵入铁液造成的恶化层形态有着明显的区别,如图2所示。由该组试验结果可知,常见的压裂石英砂种类有哪些,对于覆膜砂型,其粘结剂和固化剂均不含硫,说明环境中的水分与球墨铸铁表面恶化层有一定的相关性,而且随砂型放置时间的延长这一不利影响会逐步加剧。为了减少恶化层组织对铸件的有害作用,兴安盟压裂石英砂,砂型固化干燥后应尽可能减少放置时间。
提高壳型砂性能除了选择原砂粒度,还需要考虑粒度配比。一般推荐用粒度组成分布较广的原砂。因为两种不同粒度的原砂混合后,粒度较小的原砂可以填充一部分粒度较大的原砂的空隙,使砂粒的空隙度下降,单位截面上砂粒间的接触面积增大,根据粘接桥理论,这时型砂强度随之增加。而且砂子受热时的集中膨胀现象减少,堆积的紧实度增加。
1、控制铁液质量(5)控制浇注温度 为防止球墨铸铁件产生皮下气孔,选择正确的浇注温度,避免落入危险的浇注温度范围(危险浇注温度1310℃-1250℃)。 (6)控制铁液原始含氢量实践证明当铁液含氢量到4-5ppm,压裂石英砂生产工艺,此时易产生皮下气孔,一般原始铁液含氢量控制在2-2.5ppm以下,开炉后1.5-3.5小时内,含氢量较高不适宜浇注。
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