2、预防化学粘砂可采用如下措施
1)砂子供应来源不同，铸造用砂的纯度、烧结点;耐火度有很大差异。烧结点在1 200℃以下的低纯度硅砂将促使粘砂;浇结点在1 450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂如错砂、铬铁矿砂等将减少粘砂。
2)湿型粘土砂中加人煤粉约5%能防止中小尺寸铸件的粘砂。铸造用煤粉的灰分含量应小于10%。为防止型砂系统中失效煤粉及粉尘的积累，每个生产周期应淘汰一些旧砂并加人一些新材料。旧砂废弃量一般约为10%一15%，薄壁铸件生产取下限，造成消失模涂料堆积的原因，厚壁铸件生产取上限。
3)水玻璃砂由于混合物烧结点低，必须采用涂料。混砂中硅酸钠和旧砂不应过多，混砂中加入1%一2%的煤粉也有助于防止粘砂。
消失模造型的缺点：
1、 对模型的制作水平要求比较高，尤其是对工人的熟练程度要求比较高。
2、 大批量生产的重模强度大，因为每个模型只能使用一次。
3、 造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况，消失模白模粘接剂的选择 ，同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。
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2、 大批量生产的重模强度大，因为每个模型只能使用一次。
3、 造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况，同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。
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