一、炉前检验
球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。
三、减少和克服夹渣缺陷的方法和措施
1、涂料 消失模涂料的作用是：1），提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2－3个等级，压裂天然石英砂发展史，提高铸件表面质量和使用性能。2）减少和防止粘砂、砂孔缺陷。3），有利于清砂、落砂。4），将浇注时消失模融熔的液体和气体顺利通过涂料层排出到铸型砂中去，而且防止金属液渗入砂型，压裂天然石英砂生产要求 ，防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷。5），滨海新区压裂天然石英砂，提高模样强度和刚度，压裂天然石英砂种类，防止在运输、填砂震动造型时产生变形和破坏，有利于提高铸件尺寸精度和成品率。
5、设置挡渣、撇渣和集渣冒口 在浇注系统设置挡渣、撇渣和铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于改善进砂和夹渣缺陷。
6、型砂
型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生，粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。
7、采用铁水净化技术
消失模铸件的整个成型过程都要考虑铁水净化问题，这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铁水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题，过滤技术是其中之一。
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