锰在灰铸铁中的作用
锰在灰铸铁中具有如下一些作用:
①促进奥氏体形成.细化奥氏体枝晶，并且固溶于其中，提高其显微硬度。
②增加共晶团的数量.
③细化石墨组织。
④增加、细化和稳定珠光体组织，
⑤与铸铁中的硫反应生成MnS，中和硫对铸铁的有害作用。
因此，适当增加灰铸铁中的锰含量，可以提高铸铁的强度，石景山区消失模，防止显微络松和热裂等铸造缺陷的产生.并且，由于锰稳定珠光体的作用，也使铸件的壁厚敏感性降低。显然，如何解决消失模叠层，这些都正是我们所要寻求的。
5 观察铁液凝固状况
球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入Ф30mm圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，凝固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，造成消失模叠层的原因，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
6 炉前快速金相观察
上述各种方法皆是利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况，但生产上各种条件变化甚大，所述方法都具有局限性，造成消失模流痕的原因，而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰，直接观察球化情况。
在消失模铸件冷却打箱后未清理前，根据铸件及浇注系统表面状况，即可以判定有没有进砂和夹渣缺陷。如果浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和浇口表面或连接处以及铸件表面粘砂严重或有裂纹状粘砂存在，则基本可以肯定铸件有夹渣和进砂缺陷。砸断浇道棒或浇道拉筋，可看到断口上有白点，严重时断口形成一圈白点。这样的铸件，特别是板状、圆饼状铸件机加工后加工面上就会有白色、黑灰点缺陷。如果工序操作规程控制不严格，生产的铸件严重的影响了铸件质量和定单完成的进度。
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