钢铸件
流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏感性都较大。综合力学性能高；抗压强度与抗拉强度几乎相等。吸振性差。
应用：结构应具有少的热节点，并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过渡更应圆滑；铸件截面应采用箱形和槽形等近似封闭状的结构；一些水平壁应改成斜壁或波浪形； 整体壁改成带窗口的壁，窗口形状为椭圆形或圆形，窗口边缘须做出凸台，常见的压裂石英砂种类有哪些，以减少产生裂纹的可能。
五、锡青铜和磷青铜件
铸造性能类似灰铸铁。但结晶范围大，易产生缩孔；流动性差；高温性能差，压裂石英砂如何生产，易脆。强度随截面增大而显著下降。耐磨性好。
应用：壁厚不得过大；零件突出部分应用较薄的加强肋加固，以免热裂；形状不易太复杂。
浇注时压头越高对浇注系统和铸型的冲刷越大，冲坏涂料造成进砂的可能性也越大，对不同大小的铸件压头要有所不同。要选择容量合适的浇包，浇包要尽可能降低浇注高度，包嘴尽量靠近浇口杯，应避免用大包浇小活。 浇注温度越高，对涂料性能要求就越高，就越容易产生粘砂夹渣等缺陷，影响压裂石英砂的因素有哪些，应选择合适的浇注温度。对于灰铸铁件，出炉温度可在1480℃左右，浇注温度为1380－1420℃；球铁铸件出炉温度应在1500℃以上，固原压裂石英砂，浇注温度为1420－1450℃；铸钢件浇注温度为1480－1560℃。一箱需铁水300－500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10－20秒左右。
消失模铸造的浇注过程一般都是在真空条件下进行的，负压的作用是紧实干砂、加气、提高充型能力，在真空密封条件下浇注改善了工作环境。负压度的大小对铸件质量有很大影响，过大的负压度使金属液流经开裂、裂纹处时吸入干砂和夹杂物的可能性增加，也使铸件的粘砂缺陷增加。过快的充型速度增加了金属对浇道和铸型的冲刷能力，易使涂料脱落进入金属，也容易冲坏涂料层造成进砂。对于铸铁件，合适的负压度一般0.025－0.04MPa。
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