在液态金属进入铸型时直浇口封闭严密、铸件和浇注系统表面的涂料层不脱落、不产生裂纹和开裂是防止夹渣缺陷的首要条件,如果浇道密封不严密,涂料层产生脱落、裂纹和开裂,大量砂粒、涂料和夹杂物就会进入金属形成夹渣缺陷。强度和透气性是涂料的两个重要的性能,有时候要求浇注系统用的涂料要比铸件涂料具有更高的耐火强度,以抵御高温金属长时间的冲刷作用而不脱落开裂。操作工在涂刷过程必须保证涂料的均匀性。
三、减少和克服夹渣缺陷的方法和措施
1、涂料 消失模涂料的作用是:1),压裂天然石英砂质量标准,提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2-3个等级,提高铸件表面质量和使用性能。2)减少和防止粘砂、砂孔缺陷。3),有利于清砂、落砂。4),压裂天然石英砂的背景 ,将浇注时消失模融熔的液体和气体顺利通过涂料层排出到铸型砂中去,压裂天然石英砂生产线,而且防止金属液渗入砂型,防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷。5),提高模样强度和刚度,防止在运输、填砂震动造型时产生变形和破坏,有利于提高铸件尺寸精度和成品率。
不要正对模样猛烈加砂,应先用软管加砂,震动振实时再用雨淋设备撒砂。开始震动造型时震动要轻微、震幅要小,等干砂埋住模样再大幅震动。在震动造型时浇注系统特别是直浇道时不允许掰、弯,青海压裂天然石英砂,以免涂料层,要严密封闭直浇口以免进砂。整个装箱、撒砂、震动、造型操作过程要非常仔细小心,一定要保证在浇注前模样组涂料层没有任何脱落、开裂和裂纹。在浇注前应再次把浇口杯清理保证没有浮砂、尘土和杂物。
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