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宁夏石油压裂砂 哪里的石油压裂砂质量好 承德铸材

发布日期 :2022-11-17 16:12发布IP:123.58.44.124编号:10962986
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硅的控制范围

硅在灰铸铁中主要起石墨化作用,同时还具有一定的固溶强化作用。硅含量在1. 0%一2. 0%时,石墨化作用显著。如果硅含量小于1.000*铸铁中会产生大量的游离碳化物。所以,硅含量的下限应大于1. 0。考虑到应留有一定的余量,其下限定为1.0%^"1.5%。上限又怎么定呢?由于碳的石墨化作用是硅的3倍,石油压裂砂,碳可以部分代替硅的石墨化作用。而锰又可以代替硅的固溶强化作用。另外。硅是扩大共晶反应区间,提高共晶反应温度的元素。因此,降低硅含量有助于防止热裂产生,并且还可以减少硅铁的加人量,降低生产成本。从这几点考虑,硅含量的上限定为1. 7%一1. 8%,比传统工艺的硅含量低0. 3%一0. 6 %




















三角试块法

目前,通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异,多数工厂采用三角形试块。选用三角试块截面积尺寸为12.5mm(底)×50mm((高)。还有些工厂采用圆形试块,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后,用取样勺由铁液表面以下200mm处取出铁液,并浇成试块。并冷至暗红色,方可水淬冷却,球化良好的试块外面圆润,比灰铸铁大得多,什么是石油压裂砂,外观清洁光亮,通常立浇的三角试块两侧有缩陷,卧浇的块顶面或两侧有缩陷,试块冷却敲断后球化良好,试块呈银白色或银灰色瓷状断口,白口清晰,中间有疏松,若断口呈银白色并有状花纹则表球剂加入量偏高,宁夏石油压裂砂,产生的碳化物较多,此时试块入时发出“拍拍”的脆裂声,试片轻击即断,且新击的口很浓的电石1气味。因此浇注时进行浮硅孕育,若断口呈银灰色并有均匀分布的小黑点,断口呈色晶,则球化失败。















一、炉前检验

球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环,它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。













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