与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，石油压裂砂的规格标准，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，什么是石油压裂砂，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。) V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，石油压裂砂的价格，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体
。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。
消失模铸造不能形成砂间隙的气体高压和气膜，如果没有涂层屏蔽，在负压的牵拉下液态金属必然会渗入砂子间隙，包裹型砂，产生严重的铁包砂，无法形成与泡沫相一致的精细铸件。同时，如果没有涂层的屏蔽，也无法形成型腔和砂子间隙之间的压力差，东丽区石油压裂砂，干砂就会垮箱。所以，消失模铸造的涂料主要功能是：屏蔽型砂形成型腔。
为了获得良好的涂层，消失模铸造的涂料在涂挂制作过程中必须具备如下的性能(工作性能)：
(1) 涂料的悬浮性能;
(2) 涂料的触变性能;
(3) 涂料的流动性能;
(4) 涂料的粘着性能;
(5) 涂料的强度(低温强度或干强度)。
5 观察铁液凝固状况
球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入Ф30mm圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，凝固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
6 炉前快速金相观察
上述各种方法皆是利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况，但生产上各种条件变化甚大，所述方法都具有局限性，而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰，直接观察球化情况。
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