通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ，Ni2 ，Zn2 ，PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝1酸胍具有水溶性好，用量低，内蒙古铸件，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，金属液温度对铸件的影响，增加膜重，细化晶粒;Mn2 ，Ni2 能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2 浓度增加，膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
三、减少和克服夹渣缺陷的方法和措施
1、涂料 消失模涂料的作用是：1），提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2－3个等级，提高铸件表面质量和使用性能。2）减少和防止粘砂、砂孔缺陷。3），有利于清砂、落砂。4），将浇注时消失模融熔的液体和气体顺利通过涂料层排出到铸型砂中去，而且防止金属液渗入砂型，铸件粘砂的原因，防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷。5），提高模样强度和刚度，防止在运输、填砂震动造型时产生变形和破坏，有利于提高铸件尺寸精度和成品率。
1.奥氏体枝晶与铸铁的显微缩松
铸铁的显微缩松是由于枝晶间的凝固收缩得不到补偿所致。根据铸铁凝固理论，在大多数情况下.灰铸铁的实际共晶转变过程都是在已经具有大量初生奥氏体骨架间的残余铁液中进行的。通过电子金相技术观察也发现，缩松处的奥氏体枝晶的空间形貌确实是框架结构、因此，如何解决铸件粘砂问题，细化奥氏体枝晶，一方面可以提高铸铁的枝晶补缩(又称过滤补缩)能力，减轻晶间缩松的倾向。另一方面。奥氏体枝晶越多、越细，骨架间残余铁液的体积被分隔得越小，继续凝固时，即使得不到足够的补缩，形成的空洞的体积也就越小.只要这些空洞小得足以不影响铸件的使用，就可以认为所得的铸件是合格的。奥氏体枝晶越小，铸铁的缩松倾向越小，组织越致密。
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