V法铸造投资少,砂处理系统较为简单,海南压裂石英砂,运行能耗少。
(7) 与其他砂型铸造相比,V法铸造环境友好,生产现场噪音低,压裂石英砂的价格,铸件抛丸清理量减少50%以上,劳动力减少35%以上。浇注时,薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走,经过干湿过滤后排空,对大气污染少;V法固体废弃物少,干砂再生高达95%。符合节能减排的高要求
5)制芯*砂芯高温退让性不良。*芯骨距砂芯表面太近,因芯骨与模砂本身膨胀不同,造成砂型。*砂芯紧实度不均匀,造成局部硬点。*砂芯水分含量太高。特殊状况:*涂料渗入深度不足,造成模砂膨胀时顶落涂料造成涂料结疤。*涂料层太厚,因涂料层与模砂本身膨胀系数不同,常见的压裂石英砂种类有哪些,造成受热后涂料脱落,形成涂料疤—膨胀系数差异越大时,缺陷倾向越强。
传统铸造型砂靠粘结剂定型,形成型腔。粘结剂及其它辅助材料在接触高温金属液后,会瞬间产生高压气体,充满型砂间隙并在液态金属和型腔壁之间形成一层气膜,阻挡液态金属进入型砂间隙。微观环境下,这一瞬间液态金属不能接触到型砂,只能接触到气膜,称之为液气浸润。因此,在传统的铸造中,型腔的型砂表面可能很粗糙,铸件的表面却很光滑,就是有气膜存在的缘故。
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