浇注过程中，消失模铸造涂层要接受高温金属液的强力冲刷，泡沫模型材料猛烈气化和燃烧，东城区消失模，产生大量的可燃气体和游离碳及碳束。高温下的涂层既要保持良好的强度，又要净化型腔使泡沫型的气化产物排出，又不能使液态金属透过涂层，从而获得无内在缺陷的铸件，在如此恶劣的工艺条件下，要求涂
层又必须具备如下性能(工艺性能)：
1) 良好的高温强度;
2) 恰当的通透性能;
3) 较小的热膨胀系数;
4) 隔冷保温性能;
5) 合金化性能。
浇注结束，铸件清整过程中，涂层还必须具备：
1) 自剥脱(溃散)性能;
2) 易抛丸清理特性。
型砂膨胀会造哪些铸件缺陷？
鼠尾是一种不规则的细小沟纹，是由于大平面的砂型面受到低温膨胀时隆起的细微皱褶造成的。沟槽是铸件表面的一种V型凹陷缺陷。夹砂（膨胀结疤）是指铸件表面突起的粗糙金属疤片，消失模工艺的适用范围，这些金属疤片下方一般会有一层薄砂。沖蚀结疤是严重的胀砂缺陷，外型与夹砂类似；但因薄砂层已掉落，故仅能看到表面突起的金属疤片，如何解决铸件粘砂问题，金属疤片下方的薄砂层已完全脱落而会造成铸件其它部位的重大砂孔。
在液态金属进入铸型时直浇口封闭严密、铸件和浇注系统表面的涂料层不脱落、不产生裂纹和开裂是防止夹渣缺陷的首要条件，如果浇道密封不严密，涂料层产生脱落、裂纹和开裂，大量砂粒、涂料和夹杂物就会进入金属形成夹渣缺陷。强度和透气性是涂料的两个重要的性能，有时候要求浇注系统用的涂料要比铸件涂料具有更高的耐火强度，以抵御高温金属长时间的冲刷作用而不脱落开裂。操作工在涂刷过程必须保证涂料的均匀性。
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