(1)煤增碳剂,氮含量依据煤的品质不同,氮含量不同,一般在2000~7000PPm,即0.2%~0.7%。
(2)普通煅烧石油焦增碳剂,压裂砂石英砂的优缺点,其因为没有经过高温煅烧,可能煅烧温度偏低,压裂砂石英砂的生产厂家,时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右,硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。
(3)高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在300~500PPm,硫比前者低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。
(4)的高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在100PPm。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹,手感舒适,就像6B铅笔一样。
(5)特别要提醒大家的是石墨柱颗粒增碳剂,以石墨粉加粘结剂,通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现,炉内吸收特别好,与上 述高温煅烧石油焦几乎一样,价格也比较高,铸造工作者都以为这种增碳剂很好,硫低,氮含量也低。
V法铸造有哪些优点和缺点?
V法优势鲜明,其弊端也很突出:
(a)受到薄膜延伸性能的局限,V法铸造不适宜生产外形复杂铸件;
(b)V法制芯技术还不成熟,采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件;
(c)真空系统需随时与砂型相连;
(d)V法铸造不适合生产小型铸件,生产效率难以提高;
(e)V法铸钢易出现气孔和夹渣等铸造缺陷,贵阳压裂砂石英砂,尤其低碳钢件有较严重的增碳。
新工艺的理论依据
过去,由于检测手段的限制,人们在铸铁凝固研究中的重点是研究凝固后的组织。现在,检测手段发展了,人们进而可以研究凝固过程中的组织。通过研究,发现铸铁凝固过程中的奥氏体枝晶骨架是影响铸铁性能的重要因素。形象地说,压裂砂石英砂的背景,灰铸铁可以看成是一种类似钢筋混凝土的结构。奥氏体枝晶就是钢筋,共晶组织就是混凝土.金相分析证明.奥氏体枝晶是灰铸铁中的独立组成相,即使通过共析转变和共晶奥氏体结合,也仍然保持着自身的骨架形态和作用。因此,奥氏体枝晶的数量多、晶粒细小,必然使铸铁的强度提高。并且.枝晶的显微硬度越高,铸铁的强度越高。
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