多用生铁的缺点是：生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，石油压裂砂的价格，如果低温熔炼，粗大的石墨难以消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态，使凝固过程中本来由于石墨析出应该产生的膨胀作用削弱，压裂砂的种类，因此使铁液凝固过程中的收缩倾向增大，粗大的石墨又必然降低了材料的性能。因此，与用废钢增碳工艺相比，大量用生铁的缺点就是：
①强度性能低。
同样成分做过对比试验，果洛压裂砂，性能低半个排号。
②收缩倾向大。
同样条件下，比废钢增碳工艺收缩大。
6）造型与合型*砂型含水量太高。*舂砂不均造成局部硬点。*涂料与砂型烘烤不足—烘烤后水分返回砂型表面，就与水分含量太高有相同的结果。*起模用筋骨太靠近砂型表面—和砂型状况一样。*修型不当，造成砂模脱落-这是产生结疤的常见原因。*涂料渗入深度不足或涂料层太厚—与砂芯状况相同。特殊状况： 涂料厚度太厚，此与水分过多同样；且涂料与型砂膨胀系数不同，受热后涂料脱落造成涂料疤。7）金属成分金属成分一般与上述缺陷无关。8）熔解作业所有会降低金属液流动性的因素都会恶化这种缺陷。例如脱氧产生的氧化铝或氧化钙含量过高等；但主要控制好脱氧剂量一般不会造成这方面的问题。
钢铁是怎么来的呢？
炼铁的主要原料是铁矿石，铁矿石主要成份是Fe2O3，没有碳；炼铁的原料之二是焦碳，炼铁过程部分焦碳留在了铁水中，导致铁水中含碳。
钢铁的生产由铁矿石炼生铁，由生铁作原料炼钢；炼钢的过程主要是除碳的过程，还不能将碳除尽，钢需要有一定量的碳，性能才达到。
为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，石油压裂砂厂家，需要加入一些合金元素。
生铁（铸铁）―含C为2.0～4.5%
钢（碳素钢）―含C为0.05～2.0%
熟铁（纯铁）―含C小于0.05%
铁矿石→生铁→钢铁
因此，钢铁是铁与C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所组成的合金。
其中除Fe（铁）外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中、也是的，用量金属材料。
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