钢铸件
流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏感性都较大。综合力学性能高；抗压强度与抗拉强度几乎相等。吸振性差。
应用：结构应具有少的热节点，并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过渡更应圆滑；铸件截面应采用箱形和槽形等近似封闭状的结构；一些水平壁应改成斜壁或波浪形； 整体壁改成带窗口的壁，窗口形状为椭圆形或圆形，窗口边缘须做出凸台，以减少产生裂纹的可能。
五、锡青铜和磷青铜件
铸造性能类似灰铸铁。但结晶范围大，易产生缩孔；流动性差；高温性能差，易脆。强度随截面增大而显著下降。耐磨性好。
应用：壁厚不得过大；零件突出部分应用较薄的加强肋加固，以免热裂；形状不易太复杂。
铸造增碳剂氮含量多少为好
（1）煤增碳剂，氮含量依据煤的品质不同，氮含量不同，一般在2000～7000PPm，环保树脂砂的价格，即0.2%～0.7%。
（2）普通煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，树脂砂生产固化剂的选择，可能煅烧温度偏低，时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右，硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。
（3）高温煅烧石油焦增碳剂，宁夏树脂砂，氮含量在300～500PPm，硫比前者低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。
（4）的高温煅烧石油焦增碳剂，氮含量在100PPm。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹，手感舒适，树脂砂铸造生产流程，就像6B铅笔一样。
（5）特别要提醒大家的是石墨柱颗粒增碳剂，以石墨粉加粘结剂，通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收特别好，与上 述高温煅烧石油焦几乎一样，价格也比较高，铸造工作者都以为这种增碳剂很好，硫低，氮含量也低。
① 当钛以固溶态存在于铁素体之中时，其强化作用高于铝、锰、镍、钼等，次于铍、磷、铜、硅。
② 钛对钢的力学性能的影响取决于它的存在形态、Ti和C的含量比以及热处理方法。钛的质量分数在0.03%~0.1%之间时可使屈服强度有所提高，但当Ti和C的含量比超过4时，其强度和韧性急剧下降。
③ 钛能提高持久强度和蠕变抗力。
④ 钛对钢的韧性，特别是低温冲击韧性有改善作用。
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