钢铸件
流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏感性都较大。综合力学性能高；抗压强度与抗拉强度几乎相等。吸振性差。
应用：结构应具有少的热节点，并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过渡更应圆滑；铸件截面应采用箱形和槽形等近似封闭状的结构；一些水平壁应改成斜壁或波浪形； 整体壁改成带窗口的壁，窗口形状为椭圆形或圆形，窗口边缘须做出凸台，以减少产生裂纹的可能。
五、锡青铜和磷青铜件
铸造性能类似灰铸铁。但结晶范围大，环保树脂砂的应用，易产生缩孔；流动性差；高温性能差，易脆。强度随截面增大而显著下降。耐磨性好。
应用：壁厚不得过大；零件突出部分应用较薄的加强肋加固，以免热裂；形状不易太复杂。
6、避免缩孔由于对流影响及不稳定的压力梯度，厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计，采用计算机模拟技术进行验证，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料厚度(如果有的话)；控制合金及铸型温度。
7、避免对流对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件：通过铸件结构或工艺来降低对流危害； 避免向上补缩； 浇满后翻转。
8、减少偏析预防偏析并控制在标准范围内，或客户允许的成分超限区域。如果可能，陕西树脂砂，尽量避免通道偏析。
9、减少残余应力轻合金固溶处理后不要进行水（冷水或热水）介质淬火。如果铸件应力看起来不大，可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。
10、给定基准点所有的铸件都必须给定用于尺寸检查和加工的定位基准点
注释
缺陷发生频繁出现在高压造型中，尤其是随着制芯工艺的引入，导致高二氧化硅砂量进入循环系统。Levelink是第yi一个研究这一现象，且发现水的爆1炸性扩张凝聚在模具表面的原因。当金属浇注时，熔融金属的快速流量导致冷凝水瞬间蒸发，然后合成的压力增加，熔融金属压入砂间孔隙中。
产生原因
粘土砂
?水分含量太高，型砂中存在过多的自由水。
?型砂混制不充分，差的膨润土塑化增加在浇注过程中水分流失速度。
?型砂中惰性粉尘比例太高，热法覆膜树脂砂，从而吸收过多的水分。
?粘结剂含量太高，冷芯盒树脂砂，因此砂的水分需求增加。
?砂粒太粗，蒸发水对型腔轻微的压力导致渗透问题。
?新砂添加量不足。
?光亮碳产出含量和它的残留量太高，增加型砂的水分需求。
冷芯盒树脂砂-承德铸材-陕西树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是一家从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“神通铸材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使承德铸材在铸造模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！