1.2合金元素对材料性能的影响
在灰铸铁中的合金元素主要是指Mn、Cr、Cu、Sn、Mo等促进珠光体生成元素，这些元素含量会直接影响珠光体的含量，同时由于合金元素的加入，在一定程度上细化了石墨，使基体中铁素体的量减少甚至消失，珠光体则在一定的程度上得到细化，而且其中的铁素体由于有一定量的合金元素而得到固溶强化，使铸铁总有较高的强度性能。在熔炼过程控制中，对合金的控制同样是重要的手段。
对于电炉熔炼，灵台压裂石英砂，增碳技术的是使用的增碳剂。采用废钢增碳工艺，增碳剂就成为增碳工艺中的环节。增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，压裂石英砂的优缺点，增碳工艺能否获得好的石墨化效果，压裂石英砂的背景，减少铁液收缩，主要取决于增碳剂：
①增碳剂一定要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。。
只有经过高温石墨化处理，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的，促进石墨化。
②好的增碳剂含硫都非常低，w(S)小于0.03%是一个重要的指标。
对于冲天炉熔炼：高温熔炼是关键的技术指标，高温熔炼可以有效消除生铁粗大石墨的遗传性。高温熔炼可以提高渗碳率，减少配料中的生铁加入量。以渗碳方式获得的碳活性好，要比多加生铁带来的碳有更好的石墨化作用，反映在铸件上，就是石墨的形态更好，分布更均匀。石墨的形态好，就会提高材料的性能，包括切削性能，而石墨化效果好，就能减少铁液的收缩倾向。
① 提高钢在高温、高压、氢气中的稳定性。
② 钛可提高不锈耐酸钢的耐蚀性，特别是对晶间腐蚀的抗力。
③ 低碳钢中，当Ti和C的含量比达到4.5以上时，由于氧、氮、碳全部被固定，具有很好的耐应力腐蚀和耐碱脆性能。
④ 在铬的质量分数为4%-6%的钢中加入钛，能提高钢在高温时的性。
⑤ 钢中加入钛可促进氮化层的形成，可较迅速地获得所需的表面硬度。含钛钢被称为“快速氮化钢”，可用于制造高精度螺杆。
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