V法优势鲜明，其弊端也很突出：
(a)受到薄膜延伸性能的局限，V法铸造不适宜生产外形复杂铸件；
(b)V法制芯技术还不成熟，采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件；
(c)真空系统需随时与砂型相连；
(d)V法铸造不适合生产小型铸件，生产效率难以提高；
(e)V法铸钢易出现气孔和夹渣等铸造缺陷，尤其低碳钢件有较严重的增碳。
6、避免缩孔由于对流影响及不稳定的压力梯度，石油压裂砂支撑剂缺点，厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计，石油压裂砂支撑剂生产线，采用计算机模拟技术进行验证，河北区石油压裂砂支撑剂，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料厚度(如果有的话)；控制合金及铸型温度。
7、避免对流对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件：通过铸件结构或工艺来降低对流危害； 避免向上补缩； 浇满后翻转。
8、减少偏析预防偏析并控制在标准范围内，或客户允许的成分超限区域。如果可能，尽量避免通道偏析。
9、减少残余应力轻合金固溶处理后不要进行水（冷水或热水）介质淬火。如果铸件应力看起来不大，可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。
10、给定基准点所有的铸件都必须给定用于尺寸检查和加工的定位基准点
⑸铁液氧化倾向不容忽略：氧化大、收缩大。
铁液氧化倾向大是非常有害的，也会增大收缩倾向。为了降低铁液氧化，石油压裂砂支撑剂价格 ，冲天炉熔炼就要实现快速熔炼。现在国外的先进电炉熔炼技术可以做到加入的铁料在几分钟内快速熔化，大大缩短了铁料在高温氧化阶段的时间，氧化倾向大幅降低，同时由于电炉增碳技术的应用，使铁液的氧化进一步降低，所以电炉熔炼也可以生产出低氧化、低收缩的铁液。只要严格控制好浇注温度，用电炉熔炼生产复杂的缸体、缸盖铸件也很有优势。
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