减少铸件缺陷
1、好铸件从高质量熔炼开始
一旦要开始浇注铸件，首先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的标准。然而，更好的选择是：准备并采用接近于的熔炼方案。
2、避免自由液面上产生湍流夹杂
这就要求避免前端自由液面（弯月面）流速过高。对于大部分金属来说，流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件，流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。
特征
渗透粘砂主要发生在铸件表面位于有阻力的位置，长武石油压裂砂，缺陷的发生表现为型腔被铁水快速充满。
缺陷的发生
型渗透粘砂是由于浇注过程中，石油压裂砂的发展史，型腔内水蒸汽渐增加的气体压力导致的。它经常发生在型腔金属流汇聚或金属淮流速很高的位置。当气体压力过大时，随后的水蒸汽压力激增迫使金属液大量压入型腔表面。与纯粹的渗透对比，这一现象不只是发生在低紧实区域或热节位置。其发生与路径紧密耦合流动的金属，且经常被在被填充的型腔部分，在铸件表面形成一层均匀的厚渗透结壳
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