石墨缺点是黑而细腻，沾在皮肤及衣物上以后不易洗净，扬起的粉尘污染操作环境。近年来，压裂天然石英砂质量标准，对无石墨的浅色涂料的研究受到了普遍关注，但迄今仍未找到令人清意的石墨代用材料。
作为涂料的骨料，石墨粉还有两个通常未被重视的缺点：其一是耐火度太高、难I烧结，无论加入何种辅助材料，都不能使涂料层的高温强度明显提高，涂料易于剥落造成铸件缺陷；其二是易吸收辐射热而且热导率又高，有时会促进夹砂缺陷的形成。
碳质类耐火粉料还包括废石墨电极与废石墨坩埚碾碎成的颗粒，以及冲天炉打炉后烧掉的焦炭碾碎成的颗粒。这类材料价格低廉，可部分取代石墨粉作涂料耐火粉料使用
消失模铸造气孔、缩阤、渣缺陷如何防治？
这里所讲的消失模三孔缺陷是气孔、缩孔、渣孔的统称。非加工类铸件，如高锰钢、耐热钢铸件，压裂天然石英砂生产原料 ，大都是铸态使用，对三孔的要求很少，压裂天然石英砂背景，只要材质合格、尺寸合格、表面光洁就可以交付使用，一般用户也没有特殊的要求。然而碳素钢、不锈钢、铸铁铸铜件大都需要机械加工，有些特殊铸件还要进行解剖，压力极限等破坏性试验，重点部位不允许焊补及组织偏析。我们的消失模铸造企业，在生产全加工铸件及有以上特殊要求的铸件时纷纷受阻，伊犁压裂天然石英砂，既使终得以解决，也要付出很大的代价，一定程度上影响了消失模铸造的应用范围。
1.2 浇注温度过低引起的缺陷 1.2.1 皱皮（积碳）
的影响，浇注温度太低热量不足，不能完成分解、裂解、气孔，白模热解不，气相产物减少，液相，固相产物增多更利于皱皮积炭的出现，产生量增多，铁液的浇注温度低于1 420～1 480℃为甚，对薄壁球铁铸件更容易产生皱皮、积炭、炭黑。
1.2.2 冷隔（对火）、重皮、浇不到 白模被加热分解，要吸收大量热量，过低的浇注温度提供的热量不足以分解白模，故要从铁液中吸收热量，使铁液降温过甚（往往出现在铸件壁厚，距离又长处）；
产出的气体又增大阻止铁液充型，从而又降低了铁液的流动性，故引起冷隔，重皮，浇不到。 当铁液流股分二股充满铸造型顶部会合时，铁液的温度已降到较低不能融合，铸件起簿，浇注温度更低时，极易出现冷隔。 浇注温度较低时，靠近铸造型表面先形成薄的铁壳（膜），而后续铁液充型后，又没有足够热量熔化此膜（壳）就出现了重皮缺陷。
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