六、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。
七、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。
八、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。
墨粉在铸铁涂料中起什么作用？有哪些特性？
石墨的化学成分为单质碳(C)。自然界纯石墨少见，常含有多种杂质，如SiO?、Al?O?、FeO、MgO、CaO、P?O?、CuO和H?O、沥青及粘土等，压裂石英砂的规格，杂质多时可达10%~20%。石墨晶体结构为层状结构，密云压裂石英砂，层内极坚固的结合、层间巨大的间距及弱键构成了石墨结构突出的特点，压裂石英砂市场，导致了石墨的片状形态和极完全解理、低硬度(1~2，但垂直解理为3~5)、润滑、可塑、低密度(2.1~2.3g/cm3);晶格和金属性使石墨呈金属色(铁黑-钢灰)，具有金属光泽、不透明、良导电性和导热性；成分和坚强的结构层使石墨具有化学稳定性和耐高温性等。
（2）提高铁水的上升速度
铁水在砂型中应有较高的上升速度，压裂石英砂的生产流程，以减低上砂型受烘烤的程度铁水的上升速度与浇注方案有关。自下而上充型的倾斜浇铸方法（一般倾斜3°--15°）。能避免分散的铁水流，利于砂型的排气、减少铁水对砂型的热幅射和提高铁水的上升速度。而平傲立浇的工艺则更能显著提高铁水的上升速度。
（3）选用恰当的浇铸位置
铸件的浇铸位置必须有利于铁水平稳充型和型腔气体的排除，否则，会导致夹砂的缺陷。
密云压裂石英砂-压裂石英砂的生产流程-承德铸材(诚信商家)由承德神通铸材有限公司提供。“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市腰站工业园区，多年来，承德铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德铸材期待成为您的长期合作伙伴！