9.镍（Nickel）：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。检测不锈钢中的Ni含量，防止供应商以次充好，对生产厂家是至关重要的。GNR手持式光谱仪P5能够有效的检测Ni含量（右侧超链接）--GNR手持式光谱仪 | 镍合金检测报告
10.钼（Molybdenum）：
钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力（长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变）。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中添加钼元素，则可提高红性。
11.钛（Titanium）：
钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在Cr18Ni9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
12.钒（Vanadium）：
钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，压裂石英砂的价格，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
13.钨（Tungsten）：
钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
二、正火
正火是将钢加热到某温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法，得到的组织通常是索氏体。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对亚共析钢正火可细化晶粒，提高综合力学性能。
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度更快，压裂石英砂如何生产，因而正火组织要比退火组织更细小一些，其力学性能也有所提高。
正火主要应用于：①低碳钢。正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理;②中碳钢。可代替调质处理作为热处理;③工具钢、轴承钢、渗碳钢等。可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织;④铸钢件。可以细化铸态组织，改善切削加工性能;⑤大型锻件。可作为热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向;⑥球墨铸铁。使硬度、强度、耐磨性得到提高，压裂石英砂的应用，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
(2)中温回火(350-500℃)
中温回火的目的是获得高的屈服强度、弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为45HRC左右。
中温回火的弹簧
(3)高温回火(500-650℃)
习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，咸阳压裂石英砂，其目的是获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。因此，广泛用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构零件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类等。回火后硬度一般为260HBW左右。
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